化工微通道反應(yīng)器可以提高化學(xué)反應(yīng)的效率、生產(chǎn)規(guī)模放大可行性以及化工過程質(zhì)量,并可以根據(jù)客戶的需求定制以*化學(xué)品生產(chǎn)要求,在降低成本的同時,也降低了對環(huán)境的影響、以及所生產(chǎn)的產(chǎn)品性能的不穩(wěn)定性。微通道反應(yīng)器證明有效的反應(yīng)包括:硝化、還原、氧化、偶合、重排、酰胺化、溴化等。廣泛適用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、香料,表面活性劑等精細化工中間體和其它特種助劑,以及基本化學(xué)品的合成工藝研發(fā)和商業(yè)化生產(chǎn)。
該反應(yīng)器的內(nèi)部包括夾持器、主反應(yīng)器、底座、反應(yīng)容器、進氣管、第二反應(yīng)容器和回流口,所述底座上方安裝有支架,且支架右側(cè)下方安裝有夾持器,所述夾持器下方左側(cè)安裝有主反應(yīng)器,且反應(yīng)器右側(cè)上方安裝有反應(yīng)容器,所述反應(yīng)容器下方安裝有出料口,且出料口左側(cè)下方安裝有進氣管,所述進氣管左側(cè)下方安裝有流速傳感器,且流速傳感器右側(cè)安裝有第二反應(yīng)容器,所述第二反應(yīng)容器下方左側(cè)安裝有第二出料口,且第二出料口左側(cè)下方安裝有控制箱。通過在管路中安裝流速傳感器,可以對管路中的氣體的生成速度進行實時監(jiān)測。
化工微通道反應(yīng)器運用過程控制技術(shù)和數(shù)字通訊的高壓催化反應(yīng)研究,專有的多孔板管式反應(yīng)器與全加熱的低熱慣量反應(yīng)器爐。注入恒溫的熱溶媒體或冷卻媒體,對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷,并且可以提供攪拌。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進行反應(yīng),并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流,反應(yīng)完畢后,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便。微通道反應(yīng)器實現(xiàn)了溫度和流速的快速轉(zhuǎn)變,從而使反應(yīng)迅速達到穩(wěn)定狀態(tài),每人每天操作系統(tǒng)就可以完成20到30個不同的實驗,反應(yīng)條件優(yōu)化能在短時間內(nèi)實現(xiàn)。